一、炼油化工装置概述1.炼油化工装置的设备 炼油化工装置是由种种设备，按一定工艺要求组合而成。因此，炼油设备的性能是影响装置生产水平的关键。差别炼油化工企业和差别装置使用的设备各有差别，但按作用可将炼油设备分为六种类型，即：流体输送设备、加热设备、换热设备、传质设备、反映设备和容器。
流体输送设备主要有各种机泵、压缩机、鼓风机、管线、管件和阀门；加热设备主要有加热炉、加热釜等；另有换热设备（如空冷器、换热器等）及各种塔器（反映、分馏）和储罐（原油、轻油、润滑油）。2.炼油化工装置存在的主要危险因素火灾爆炸 （1）物料互窜引起爆炸。生产中的种种物料大多具有燃烧和爆炸性质，因此，当物料发生互窜后，如氧气窜人可燃气体中、可燃气体窜人空气（氧气）中、或窜人检验的设备中，在足够能量的火源下均能引起爆炸。（2）违章动火引起爆炸。
检验前未接纳须要的宁静措施，违章动火，是引起爆炸事故的一个主要原因。（3）用汽油等易挥发液体擦洗设备引起爆炸。
石油化工企业在设备检验时，按划定使用洗涤剂清污，但个体职工却用汽油等易挥发的可燃液体作为洗涤剂，发生不少重大火灾爆炸事故。（4）带压作业引起爆炸。带压作业在石油化工企业，特别是在老装置更多接纳，因为装置老化，跑、冒、滴、漏经常发生。
为了确保正常生产，只管接纳切实可行的宁静措施，带压堵漏是允许的，也是宁静的。可是，有的企业在不减压的情况下，热紧螺栓、消漏换垫等也经常引起爆炸事故。 职业中毒 炼油化工生产中，有毒有害物质的泉源是多方面的：有的作为原料、副产物、制品、辅助原料、反映产物或废弃物等方式泛起，如混淆苯、催化剂、硫化氢、氨等，以及维护检验中发生的有毒有害粉尘、烟尘、雾、蒸汽、气体等等。
侵人人体的途径多为吸人、食人或经皮肤吸收，造成检验人员职工中毒。其他因素 除上述主要危险、危害外，石油化工设备维护历程中另有高处作业引起的人员坠落或落物的物体攻击伤害、电气设备或线路引起的触电伤害、转动设备引起的机械伤害以及高温介质灼伤、低温介质冻伤、噪声危害等。
二、 炼化妆置检验特点要求1.检验特点（1）庞大性。对石化工艺装置中残留的原料和产物清理、吹扫不彻底，就会发生火灾、爆炸和中毒事件；装置的塔高数十米，管线纵横交织，种种设备广泛各个角落，各工种人员纵横向交织作业。（2）系统性。工艺装置由种种设备按工艺要求组成一个庞大的系统，检验按系统结构分类、分条理举行。
（3）规范性。检验设备、宁静设施、消防器材、机具摆放、工艺装置中种种设备设施的拆卸安装、宁静标志及警示用语的张贴和悬挂、劳动掩护用品用具的配备和使用等都要法式化、尺度化，必须切合宁静技术规范划定。
（4）可靠性。必须在检验、调试中质量达标，使装置到达“安、稳、长、满、优”运行的目的。2.检验要求 检验阶段，经常涉及电事情业、拆除作业、动火作业、动土作业、高处作业、焊接作业、吊装作业、进入设备内作业等，应严格执行各有关划定，以保证检验事情顺利举行。
限于篇幅，以下仅先容动火作业和进入设备内作业的宁静要求。动火作业 （1）牢固动火区与禁火区。
应凭据火灾危险水平及生产、维修、建设等事情的需要，经使用单元提出申请，厂宁静、防火部门挂号审批，划定“牢固动火区”。牢固动火区以外一律为禁火区。（2）动火作业及分类。在禁火区举行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等举行可能发生火焰、火花或赤热外貌的暂时性作业均属动火作业。
动火作业分特殊动火、一级动火和二级动火3类。动火作业必须经动火分析，及格后方可举行。（3）动火宁静作业证制度。
①在禁火区举行动火作业应管理“动火宁静作业证”，严格推行申请、审核和批准手续。②动火作业人员在接到动火证后，要详细核对各项内容，如发现不切合动火宁静划定，有权拒绝动火，并向单元防火部门陈诉。动火人要随身携动员火证，严禁无证作业及手续不全作业。
③动火前，动火作业人员应将动火证交现场卖力人检查，确认宁静措施已落实无误后，方可按划定时间、所在、内容举行动火作业。④动火所在或内容变换时，应重新管理审证手续；否则不得动火。
⑤高处举行动火作业和设备内动火作业时，除管理“动火宁静作业证”外，还必须管理“高处宁静作业证”和“设备内宁静作业证”。（4）动火分析及尺度。动火作业必须经动火分析，及格后方可举行。
动火分析应切合下列划定：①取样要有代表性，特殊动火的分析样品要保留到动火作业竣事。②取样时间与动火作业的时间不得凌驾30min，如凌驾此距离时间或动火停歇时间凌驾30min以上，必须重新取样分析。
③动火分析尺度：若使用测爆仪时，被测工具的气体或蒸气的浓度应小于或即是爆炸下限的20%（体积比，下同）；若使用其他化学分析手段时，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或即是10%时，其浓度应小于1%；当爆炸下限小于10%、大于或即是4%时，其浓度应小于0.5%；当爆炸下限小于4%、大于或即是1%时，其浓度应小于0.2%。若有两种以上的混淆可燃气体，应以爆炸下限低者为准。④进入设备内动火，同时还须分析测定空气中有毒有害气体和氧含量，有毒有害气体含量不得凌驾《工业企业设计卫生尺度》（GBZ1—2002）中划定的最高容许浓度，氧含量应为18%～22%。
设备内作业 （1）设备内作业及其危险性。凡进入石油及化工生产区域的罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、管道、容器等以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他关闭场所内举行的作业称为设备内作业。
（2）设备内作业宁静要点：①设备内作业必须管理“设备内宁静作业证”。
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